Системи аспірації та знепилювання

Виробнича діяльність зернопереробного підприємства передбачає широкий цикл виробничих процесів, пов'язаних з обробкою зерна, продуктів його переробки, а також продуктів переробки харчових виробництв (кісткового борошна, макухи, неорганічної сировини тощо). У цих процесах задіяні значні потужності технологічного парку підприємства, які дають змогу здійснювати приймання та відвантаження сировини, її транспортування, очищення, сушіння, дроблення, розсіювання, брикетування тощо. Усі ці операції супроводжуються підвищеним виділенням газових і пилових фракцій, які являють собою джерела небезпечних і шкідливих виробничих факторів.

Підвищені концентрації пилових і газових утворень у повітрі сприяють порушенню мікроклімату технологічних ділянок і санітарно-гігієнічних норм роботи персоналу. Крім того, пил, що осідає на поверхні обладнання та технологічних конструкцій, погіршує режим експлуатації та сприяє швидшому зносу обладнання.

Однак, очевидною і ключовою проблемою зернопереробних підприємств є високий ступінь вибухо- і пожежонебезпеки внаслідок високої концентрації органічних горючих речовин і виникнення пожежовибухонебезпечних пилоповітряних сумішей.

Аспіраційне обладнання

Сучасні аспіраційні системи та пиловловлювальні агрегати дають змогу ефективно розв'язувати задачі зниження ризику вибуху зернового пилу та очищення повітря від пилових фракцій, дрібнодисперсного зернового пилу та димових газів. Якісна аспірація елеваторів і зерносховищ (знепилювальна вентиляція) дає змогу зберігати концентрацію зернового пилу в безпечних межах. Промислове очищення повітря в робочих зонах технологічних ліній забезпечує вибухобезпечність зернового виробництва, ефективність роботи обладнання та комфортні умови праці.

Системи аспірації та пиловловлювальні установки

Проєктування аспірації передбачає комплексний підхід, який передбачає розрахунки обсягів очищення повітря, аналіз усіх параметрів роботи пиловловлювальних систем, підбір необхідного аспіраційного обладнання та вентиляторів.

Найефективнішим вирішенням завдань є застосування 2-х і 3-х стадійних систем аспірації. Такі системи містять пиловловлювальне обладнання різних типів (одинарні циклони, батарейні установки циклонів, точкові рукавні фільтри) і дають змогу здійснювати багаторівневе очищення від великих, середніх і дрібних пилових фракцій.

ADEPT GROUP виконує комплексні роботи з проєктування систем аспірації різної складності, здійснює виготовлення і монтаж аспіраційного обладнання. Всі проєкти виконуються досвідченими фахівцями, які мають багаторічний досвід розроблення та встановлення систем аспірації зерносховищ і елеваторів.

Циклони пиловловлювачі

Потрапляючи на елеватор, зернові продукти беруть участь у цілому комплексі технологічних операцій, пов'язаних з їхнім перевантаженням, транспортуванням, обробкою та зберіганням. На кожному етапі технологічного процесу в повітря виділяються значні маси органічних і мінеральних пилових частинок і забруднюючих дрібних фракцій, що являють собою джерела пожежо- та вибухонебезпечності. У зв'язку з цим одним із ключових завдань зернопереробних підприємств є запобігання рясному пиловиділенню і зниження рівня концентрації зернового пилу в технологічному обладнанні та робочих зонах зерносховища. Для вирішення цих завдань кожне зернопереробне підприємство оснащується системами знепилювальної вентиляції (аспірації), які можуть містити вентиляційне та аспіраційне обладнання різних типів.

Циклон-пиловловлювач використовується для оснащення елеваторів і зернопереробних підприємств різного призначення з метою промислового очищення від зважених пилових фракцій з потоку повітря, що надходить із пневмотранспортних і аспіраційних систем під час транспортування й обробки зерна та зернових матеріалів.

Проста конструкція, легкість обслуговування і відносна дешевизна за порівняно невеликого опору та високої продуктивності таких установок робить їх одним із найпопулярніших видів механічних пиловловлювачів сухого типу в усіх галузях промисловості, де присутнє утворення твердих пилових частинок.

Циклон пиловловлювач. Принцип роботи.

Пилеповітряна маса зі зваженими в ній твердими зерновими частинками через вхідний патрубок надходить у камеру циклона, де отримує обертальний гвинтоподібний рух. Під дією відцентрової сили фракції зернового пилу відокремлюються і по стінках циклону переміщуються вниз у збірний конус. Зібраний пил надходить у пилопровід, а чисте повітря виводиться в повітропровід для очищеного повітря згори або збоку циклона.

Ступінь очищення повітря в циклоні становить 80-90 % залежно від розмірів апарату, властивостей пилових частинок, швидкості пилоповітряного потоку тощо. Ефективність уловлювання частинок зростає зі зменшенням діаметра циклона і збільшенням швидкості потоку.

Циклони пиловловлювачі мають низку переваг порівняно з іншими типами конструкцій:

• наявність у конструкції тільки нерухомих деталей;
• висока працездатність за підвищених робочих температур без змін у конструкції - до 500 градусів Цельсія;
• здатність роботи навіть з абразивним пилом у разі захисту внутрішніх частин спеціальними матеріалами;
• сухе пиловловлювання;
• підвищення концентрації пилу не знижує якості очищення.

Пиловловлювачі підвищують надійність роботи всього комплексу елеваторного обладнання, знижують ризик пожежної небезпеки, а також знижують рівень професійних захворювань працівників сховищ. Тому їх встановлення на будь-якому елеваторі - це одна з необхідних ланок високопродуктивного технологічного ланцюжка.

Рукавні фільтри та установки знепилювання

Системи аспірації із застосуванням рукавних фільтрів з імпульсною регенерацією являють собою найбільш прогресивні промислові фільтри для очищення повітря від дрібнодисперсного пилу.

Рукавні фільтри знайшли широке застосування в різних галузях промисловості як універсальний вид пиловловлювального обладнання, що дає змогу ефективно проводити очищення повітря з вихідною запиленістю до 100 грам/куб.метр при температурі до + 260 С.

Рукавний фільтр належить до пиловловлювачів сухого типу, в яких застосовуються високоефективні синтетичні матеріали, та є найефективнішим для уловлювання дрібнодисперсного пилу, не схильного до агломерації.

Рукавні фільтри вирізняються граничною ефективністю, економічністю і простотою та забезпечують цілу низку очевидних переваг їх застосування:

• Повернення відфільтрованих частинок матеріалу назад у потік матеріалу скорочує втрати продукту;
• Автоматична система подачі чистого повітря замість всмоктуваного під час фільтрації виключає перепад тиску в потоці матеріалу;
• Конструкція фільтра дає змогу подавати великі порції повітря за низького тиску, що зменшує завихрення і циркуляцію пилу.

Функціональна конструкція, простота монтажу і зручність експлуатації рукавних фільтрів визначає їхню високу ефективність під час установлення на окремих одиницях транспортувального або бункерного устаткування в місцях інтенсивного запилення: черевик норії, розвантаження скребкового або стрічкового конвеєра (локальні або точкові фільтри), а також у комплексі розгалужених аспіраційних мереж.