Проектирование аспирационных, пневмотранспортных, аэрозольтранспортных установок

Головна » Прес-центр » Публикации » Проектирование аспирационных, пневмотранспортных, аэрозольтранспортных установок

Аспирация

Вентиляционные установки на предприятиях АПК выполняют следующие задачи:

  • создают отрицательное давление внутри технологического, транспортного оборудования (аспирация), что предотвращает выделение пыли в производственные помещения;
  • применяются для активного вентилирования зерна в бункерах и силосах и складах, что предотвращает самосогревание зерна и обеспечивает сохранность;
  • применяются в процессах очистки зерна от легких примесей, в сепараторах;
  • обеспечивают выполнение технологических операций при выделении трудноотделимых примесей от зерна;
  • обеспечивают технологические операции при сортировке и обогащении промежуточных продуктов на мельницах и крупозаводах;
  • обеспечивают охлаждение рабочих органов вальцевых и плющильных станков;
  • применяются при сушке зерна нагретым воздухом;
  • обеспечивают создания определенных санитарно-гигиенических условий в производственных помещениях;
  • обеспечивают условия, предупреждающие возможность возникновения пожаров и взрывов;
  • обеспечивают кондиционирование воздуха, рециркулирующего в производственное помещение, что сокращает затраты на отопление.

Вентиляционная установка состоит из:

  • воздуходувной машины;
  • пылеотделителя;
  • воздухопровода сложной конфигурации;
  • системы регуляторов;
  • запорных устройств.

Работа вентиляционной установки блокируется с работой транспортного и технологического оборудования в автоматическом режиме.

Пневмотранспорт

Пневматические установки обеспечивают перемещение сыпучих материалов и продуктов с помощью воздуха, обусловленное разностью давлений в начале и конце установки.

Пневмотранспортная установка любого назначения состоит из следующих элементов:

  • приемного или загрузочного устройства различной конструкции;
  • продуктопровода;
  • разгрузочного устройства для отделения продукта от воздуха;
  • герметизирующего запорного устройства;
  • воздуходувной машины или вентилятора;
  • пылеотделителя для очистки воздуха;
  • воздуховодов;
  • глушителя аэродинамического шума;
  • коллекторного и соединительного воздуховода.

Приспособления для измерения и регулирования подачи воздуха и продукта, средств автоматизации, сигнализации, блокировки и контроля узлов пневмотранспортной установки (дроссельные и запорные задвижки, клапаны, пусковые устройства и т.п.).

Перечисленные элементы имеют малое аэродинамическое сопротивление, герметичны, просты и надежны в эксплуатации.

Пневмотранспортные установки позволяют следующее:

  • улучшить качество зерна, так как в процессе пневматического транспортирования зерно подсушивается и частично обеспыливается;
  • организовать централизованное управление механизмами с автоматической блокировкой всех электродвигателей пневмоустановки;
  • повысить безопасность условий труда, так как на линиях пневмотранспорта нет движущихся частей.

Замена механического транспорта на действующих мукомольных заводах более прогрессивным пневмотранспортом, строительство новых заводов отрасли на пневмотранспорте повышает культуру труда, улучшает санитарное состояние производства и освещенность рабочих мест, создает условия для модернизации технологического процесса, повышает производительность труда, позволяет лучше использовать производственные площади и устранить диспропорцию в производительности между зерноочистительным и размольным отделениями.

Исключение громоздкого специального аспирационного и транспортного оборудования в зерноочистительном и размольном отделениях освобождает производственные площади. Особенно это заметно при переводе действующих предприятий на пневмотранспорт, так как установка дополнительного оборудования на освободившихся площадях дает возможность повысить производительность предприятия.

Пневмотранспортные установки классифицируются на:

  1. Всасывающие, нагнетающие и смешанные.    
  2. Низкого, среднего и высокого давления.    
  3. Простые и разветвленные.    
  4. Стационарные и передвижные.    
  5. Внутрицеховые и межцеховые.

Аэрозольтранспорт

Аэрозольтранспортные установки – это установки для перемещения мелкодисперсных материалов (например цемент) и продуктов (например мука) в псевдоожиженном состоянии. Аэрозольтранспорт характеризуется высокой концентрацией продукта в воздухе 50 … 100 кг продукта на 1 кг воздуха. Такое транспортирование возможно на расстоянии более 100 м в горизонтальном и вертикальном направлении. Применяются нагнетающие аэрозольтранспортные установки.

Достоинства аэрозольтранспорта:

  • высокая производительность до 20т/ч при небольших рамерах оборудования;
  • меньший удельный расход энергии на единицу транспортируемого продукта, чем пневмотранспорте;
  • прост в обслуживании, экономичен и устойчив в эксплуатации.

Аэрозольтранспортная установка состоит из компрессной станции продуктопровода, питателя и разгрузителя.

Отработанный воздух очищается в пылеотделителе. В качестве воздуходувной машины применяются: компрессоры, нагнетатели, ротационные и др. воздуходувки высокого давления. Применяются питатели: шлюзовые, винтовые, камерные.

Для продуктопроводов применяются бесшовные или сварные трубы из углеродистой стали. Для изменения направления аэросмеси применяют двух и многопозиционные переключатели. Установка оснащается системой автоматического управления и контроля работы.

Аспирационные, пневмотранспортные и аэрозольтранспортные установки проектируются компанией ООО «Адепт-проект» на основании нормативных документов:

  • правил организации и ведения техпроцесса на элеваторах, мельницах и крупозаводах;
  • правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях АПК;
  • противопожарных норм проектирования зданий и сооружений;
  • санитарных норм проектирования промпредприятий;
  • правил проектирования и расчета аспирационных, пневмотранспортных и аэрозольтранспортных установок.

Запроектированные, аспирационные, пневмотранспортные установки высокоэффективны, обеспечивают охрану окружающей среды от выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и нормальные санитарно -гигиенические условия труда в производственных помещениях.

Применяется высокоэффективное оборудование отечественных и зарубежных производителей. Принятые проектные решения обеспечивают технологические, санитарно-гигиенические, взрывобезопасные требования к производству. Проводится авторское сопровождение при реализации разработок.

© «Adept-Group», 2009 - 2025
-->
Напишить нам, ми онлайн!