8 аспектов контроля качества строительства элеватора
Серия статей основана на презентации Джерри Виля, президента инжиниринговой компании, занимающейся сельскохозяйственным консалтингом.
Строительство элеватора и монтаж металлических силосов требует четкого контроля качества, что является непростой задачей и предполагает присутствие необходимой бдительности со всех сторон. Идеальный вариант- это осуществление функций контроля за качеством всеми, включая владельца, подрядчиков, и работников которые тщательно следят за тем, что происходит на строительной площадке. Необходимо назначить людей, которые будут ответственными за осуществление контроля качества и получать отчетность от этих людей, что не противоречит тому, чтобы осуществлять текущий контроль и вносить предложения, когда что-либо в работе идет не так.
Представленный перечень рассматривается как некий перечень ключевых пунктов, которые должны рассматриваться при строительстве металлического силоса для хранения зерна.
Поскольку запуск нового проекта всегда связан с особенностями конкретного объекта, приведенный перечень является обобщенным и призван помочь осуществлению контроля качества во время строительства зернохранилища.
Местоположение/Начало проекта
Обязательное четкое и доскональное общение с подрядчиком
* На основе структурной схемы определить местоположение зернохранилища, необходимой емкости хранения и схему взаимодействия с процессом обработки продукции на объекте.
* Учитывая то, что размеры силосов становятся все больше и больше, обязательно необходимо начинать проект с получения сертифицированных проб почвы и разработки фундамента от подрядчика
* Подумайте о привлечении к работе инженера, по крайней мере для того, чтобы сделать проект фундамента и общей схемы. Если собственник не занимается этим вопросом непосредственно, то необходимо сделать запрос, чтобы подрядчик привлек инженера к работе.
* Удостоверьтесь в способности подрядчика заливать большие объемы бетонного основания и оперировать достаточными объемами бетона
* Удостоверьтесь в способности и возможности подрядчика заливать бетон в различных погодных условиях, в том числе в жару и в холод
* Удостоверьтесь, что подрядчик имеет достаточный опыт и необходимое оборудование для монтажа силосов и элеваторного оборудования зерна. Убедитесь также, что подрядчик знает, как правильно устанавливать подъемники и имеет в наличии подъемники необходимых размеров.
* Убедитесь, что подрядчик несет ответсвенность за определение и расположение центра силоса. Во избежание неприятностей, собственник не должен быть ответственным за расположение центра силоса на фундаменте.
* Заставьте подрядчика использовать процедуру «одного звонка» для расположения всех сооружений.
* Также важно работать с подрядчиком по строительству при определении данного и намеченного пространства для строительства и автостоянки – от ответственности и гарантийных обязательств – до любых пределов и ограничений на количество разрешенных машин и оборудования. Не стесняйтесь четко указать намеченные территории парковок.
* Во избежание заторов при строительстве также важно определить места установки оборудования и областей доставки, а также предупредить подрядчика, чтобы он не загораживал главный подъездной путь к объекту и другие въезды.
* Продумайте временные услуги электро- и водоснабжения, канализации, вызова строительного мусора.
* Храните полный комплект строительных чертежей на объекте и сделайте их доступными любому, кому потребуется свериться с ними. У вас не должно быть никаких оправданий для того, чтобы не иметь полного комплета этих чертежей на объекте либо в офисе.
* Сделайте запрос на то, чтобы подрядчик предоставил рабочие чертежи на все промышленные компоненты, включая сам силос, так как это важно для осмотров объекта.
* Возложите на подрядчика ответственность за безопасность на объекте и проверьте, что правила безопасности внедряются и исполняются. Подрядчик должен получить полную копию программы и правил безопасности объекта.
* Менеджер объекта или менеджер по безопасности должен производить осмотр стройплощадки, чтобы убедиться, что подрядчик соблюдает соответствующие правила безопасности. Если будут замечены какие-либо нарушения, то руководство подрядчика должно быть уведомлено об этом и необходимо добиться того, чтобы подрядчик строго соблюдал правила безопасности. Руководство объекта имеет право запретить доступ на объект лицам, не придерживающихся соответствующих правил безопасности.
* Удостоверьтесь, что все лестницы, люки для доступа, надсилосные галереи и т.д. соответствуют стандартам техники безопасности. Пусть подрядчик убедится, что все соответствует стандартам техники безопасности.
Бетонный фундамент
Точная форма и правильные длины арматуры стоят того, чтобы их перепроверить!
* Убедитесь в том, что материал под фундаментом твердый и ровный
* Убедитесь, что форма фундамента соответствует размерам (ширина и глубина), указанным на чертежах и имеет ровные края. Подрядчик должен убедиться, что форма верна, но вам не помещает проверить это еще раз. Однако, не стоит информировать подрядчика о такой проверке.
* Учтите, что площадь фундамента будет больше внутри силоса, чем за пределами его стенок. Если это не так, то вам следует сообщить об этом подрядчику.
* Проверьте маркировку усиливающей арматуры и метки на ярлыках упаковок арматуры на размер и класс усиления. Проверьте все упаковки на класс и размер.
* Очень важно проверить и убедиться, что арматура находится на правильной высоте или глубине по отношению к основанию и с соответствующим интервалом – особенно лучевые элементы арматуры, направленные к центральной стойке.
* Проверьте длину нахлеста (перекрытия) арматуры, чтобы убедиться, что она соответствует чертежным требованиям
* Не позволяйте сваривать арматуру, если только это не арматура свариваемого класса, как это указано маркировкой или на ярлыке упаковки. Сварка или прихватка (сваркой) изменяет свойства и целостность стали не предназначенной для этих целей
* Протестируйте бетон на стройплощадке или, по крайней мере, получите сертификаты у поставщика или заполните бетонные тестовые цилиндры, чтобы провести тест.
* Проведите тест на просадку бетона или, по крайней мере, сделайте визуальную проверку просадки бетона. Тест на просадку является основным методом оценки того, насколько плотным и твердым является данный образец бетона перед укладкой.
* Проследите за укладкой бетона, чтобы убедиться, что составляющие в бетонной смеси не отделяются. Бетон также должен быть соответствующим образом провибрирован, чтобы уменьшить вероятность образования пористости.
Стенка бетонного фундамента
Не пропустите ни малейшей детали при построении бетонного фундамента
* Будет хорошо еще раз убедиться в том, что внешний диаметр и толщина стенки бетонного фундамента соответствуют величинам, указанным на чертежах во избежание каких бы то ни было ошибок, когда силос не становится точно на фундамент.
* Убедитесь, что стенка фундамента образует правильный круг вокруг центральной точки, и что все части стенок силоса и ребер жесткости будут находиться на армированной стенке этого круга.
* Убедитесь, что фундаментные болты продлены вниз и вовнутрь за пределы верхней стенки армирования. Это уменьшит возможность преждевременного разрушения основания.
* Убедитесь, что дополнительное армирование сделано под отверстиями туннеля аэрации, 120 % которого вырезано для открытия. Добавление дополнительного армирования поможет уменьшить разрушение при сдвиге в области туннеля.
* Предусмотрите отдельный фундамент для вентиляторов системы аэрации и башен надсилосных галерей для уменьшения неравномерности осадки фундамента силоса.
* Убедитесь, что сделано дополнительное армирование фундамента или установлены стальные балки вокруг отверстий туннеля. Минимум 60% пространства выше и ниже отверстий должно быть армировано.
* Проверьте общее армирование и укладку бетона, которое было сделано во время заливки бетонного основания
* Проверьте длины нахлеста (перекрытия) арматур, чтобы убедиться что они соответствуют требованиям указанным на чертежах.
* Понаблюдайте за укладкой бетона и убедитесь, что составляющие бетона не разделяются, и что бетон повергается вибрированию для уменьшения вероятности получения пористости. Пористость бетона понижает его прочность.
* Верх стенки должен быть закончен так, чтобы он был слегка смещен наружу.
Контроль земляных работ
* При проведении земляных работ учитывайте необходимые промежутки между конструкциями, такими как соседние силосы (минимальный зазор от 15 до 30 метров).
* Убедитесь, что работы которые требовалось провести в соответствии с полученным анализом почвы проведены, особенно это касается в случаях удаления существующей почвы и засыпки заполнительного материала.
* Контролируйте любые признаки высокого уровня грунтовых вод и проблем дренажной системы, что проявляется стоячей водой в области фундамента силоса.
* Проверьте, что материал для засыпки с уплотненными гранулами, такой как крупный гравий или материал, описанный в отчете о состоянии почвы, доставлен на участки, где требуется уменьшить глубину котлована.
* Убедитесь в уровне и ровности заполнительного материала под фундаментом силоса и проследите за отпечатками, чтобы определить одинаковые режимы нагрузки.
Бетонные туннели/полы
Будет мудрым решением проверить элементы усиления (арматуру) на соответсвие требованиям, указанным на чертежах.
* Убедитесь, что элементы конструкции (размещение арматуры и бетонные холодные соединения, проходящие через стенку фундамента) соответствуют элементам, показанным на чертежах.
* Проверьте размер, степень и размещение арматуры в туннеле.
* Проверьте установку водяных клапанов и канавок с бетонными холодными соединениями там, где это предусмотрено чертежами.
* Контролируйте общее армирование и укладку бетона, как это было при заливке бетонного основания
* Проверьте длины нахлеста (перекрытия) арматур, чтобы убедиться что они соответствуют требованиям указанным на чертежах.
* Понаблюдайте за укладкой бетона и убедитесь что составляющие бетона не разделяются, и что бетон повергается вибрированию для уменьшения вероятности получения пористости.
Бетонный пол
Перепроверьте материал основания под бетоном на предмет гладкости и убедитесь что в нем нет неровностей и других свидетельств плохого уплотнения.
* Проверяйте наличие бортиков или выступов на стенке фундамента, которые не допустят неравномерную осадку между полом и стеной
* Соединяйте армированный бетон на всех стыках во избежание неравномерной осадки между полом и туннелями. Посмотрите на чертежи, чтобы понять, что именно инженер сделал для того, чтобы избежать неравномерной осадки.
* Проверьте общее размещение арматуры и ее размеры на соответствие чертежам. Особое внимание уделите стойкам, которые поддерживают арматуру на соответствующей высоте.
* Проверьте размер и расположение отводных колодцов для зерна и их правильное функционирование
Крыша силоса
Моменты, требующие контроля, чтобы убедиться что крыша силоса сделана правильно
* Убедитесь, что установка всех болтов и других элементов поддержки крыши соответствует чертежам производителя. Убедитесь в установке всех болтов, наблюдая изнутри силоса за проникновением света вовнутрь.
* Убедитесь в использовании уплотнительных прокладок и заклепок на соединениях внахлест, отверстиях для болтов, вентиляционных каналах и любых других местах, рекомендованных производителем силоса.
* Избегайте отверстий в крыше, особенно в нижней плоской части и заделайте их, если такие имеются.
* Убедитесь, что все болтовые соединения компрессионных колец плотные, а все расширительные болты достаточно расширены для того, чтобы убрать люфт в компрессионных кольцах. Способность выдерживать неравномерную нагрузку является вероятно наиболее критической частью дизайна крыши.
* Убедитесь, что центральный загрузчик действительно находится по центру, и что все связанные с ним работы в центральной части будут защищены от попадания влаги.
* Проконтролируйте окончательные детали, чтобы убедится что обеспечена возможность шарнирных и горизонтальных смещений на всех надсилосных галереях, конвейерах, самотеках и т.д. касаемо силоса.
* Убедитесь, что присутствует лестница с крыши к боковым лестницам, соответствующая требованиям техники безопасности. Убедитесь, что ограждения жестко закреплены.
* Проверьте, чтобы задвижка люка смотрового отверстия на крыше силоса была водонепроницаема и надежно закреплена.
* Убедитесь, что температурные кабели расположены симметрично в силосе и соответствующим образом присоединены к каркасу крыши (а не только к листам крыши), как это рекомендуется производителями силосов.
* Убедитесь, что шарнирные соединения использованы в системе самотеков и в надсилосных галереях, чтобы обеспечить беспасную возможность смещения в некоторых точках.
* Убедитесь в том, что вся работа по монтажу внутренней части крыши закончена до того, как поднимать силос.
Стенки силоса
Важно соответствие чертежам и спецификациям производителя
* Ребра жесткости несут вертикальную нагрузку, поэтому проверьте все соединения на вертикальное выравнивание и проверьте плотное прилегание прокладок на полу.
* Все ребра жесткости должны продлеваться в колодец бетонного фундамента. Убедитесь в установке стоек в аэрационном канале и балок через туннели, как показано на чертежах.
* Проверьте метки на ребрах жесткости и краях стеновых листов для подтверждения высотных позиций требуемых производителем силоса. Хорошая идея сделать выборочную проверку и попросить подрядчика проверить эти метки и какой размер листов используется.
* Убедитесь в вертикальном перекрытии болтовыми соединениями, как это требуется производителем.
* Проверьте размер и класс всех болтов, проверяя метки и ярлыки на упаковке и сравнивая их с требованиями производителя.
* Постарайтесь отслеживать любые поставки дополнительных болтов на объект строительства, а также их утечку с объекта.
* По завершению убедитесь, что все болты были установлены, контролируя проникновение света вовнутрь силоса.
* Проконтролируйте установку шайб под ребрами жесткости для плотного прилегания к стенке фундамента и то, что анкерные болты затянуты до плотного прилегания, как это указано в инструкции производителя.
* Убедитесь, что все болтовые соединения компрессионных колец плотно затянуты и все расширительные болты достаточно расширены для того, чтобы убрать люфт в компрессионных кольцах
* Убедитесь в использовании уплотнительных прокладок и заклепок в соединениях внахлест, отверстиях для болтов, дверях, переходах системы аэрации и других местах, рекомендуемых производителем.
* Убедитесь, что все двери и отверстия в стенах имеют боковые болтовые соединения, подобные болтовым соединениям внахлест и что дверь одобрена для использования производителем.
* Проверьте, чтобы убедиться, что самотек антидинамической боковой разгрузки зерна установлен точно по требованиям производителя, включая узкое окончание и с продолжением к верхушке силоса.
* Проверьте, что все надсилосные галереи, конвейеры, трубопроводы и другие подобные элементы, которые могут быть значительно загружены поддерживаются независимо от стены силоса и крыши, или проверьте поддерживает ли производитель точечную загрузку.
* Проверьте, что соединение «стена силоса-фундамент» соответствующим образом запечатано и водонепроницаемо.