Высокие показатели урожайности зерновых, которые наблюдаются в последние годы в Украине, а также перспективность отрасли сельского хозяйства для украинской экономики, создают почву для инвестиций в строительство новых зернохранилищ. На карте Украины растёт численность элеваторов и зерновых терминалов, на которых используется современная технология хранения зерна в стальных гофрированных силосах. Вместе с тем, среди аграриев набирают популярность и альтернативные технологии хранения зерна, о которых речь пойдёт в данной статье.

В процессе модернизации отрасли Украина опирается на мировой опыт послеуборочной обработки зерна, и в частности опыт таких стран как США и Канада. Поиск альтернативных способов хранения зерна в этих странах обусловлен острой потребностью в новых зернохранилищах. По данным Американской пшеничной ассоциации за последние десять лет в стране были введены в строй новые зернохранилища ёмкостью 117 млн. т, в том числе фермерские ёмкостью 57 млн. т.

Одна из главных причин роста выращивания зерновых в Северной Америке — развитие производства этанола (этилового спирта), который является альтернативным источником автомобильного топлива. Этанол вырабатывается путём преобразования в спирт растительного сырья, а именно кукурузы. Именно она по сравнению с другими зерновыми культурами обладает наибольшим показателем выхода этанола с тонны сырья (по некоторым оценкам 410 л с тонны). За последние десять лет в США площадь сева кукурузы увеличилась на 19% (на 5,5 млн. га). В связи с чем американские аграрии столкнулись с потребностью в эффективном, а главное недорогом способе хранения урожая до его транспортировки на завод по производству этанола. При этом главными условиями такого хранения становятся:
• сохранение качества зерна;
• доступность резервных ёмкостей в случае высокой урожайности сельхозкультур;
• компактность площадки хранения.

Технология хранения зерна в модульных хранилищах, которая полностью удовлетворяет перечисленным требованиям, стала решением существующей проблемы в нехватки зернохранилищ.

Принцип модульного хранения зерна

Модульные хранилища могут решить проблему непредсказуемости урожаев на долгие годы. Это означает, что в случае рекордных урожаев зерновых, как например, в последние годы в Украине, модульное хранилище позволит сохранить урожай в течении 6-9 месяцев без потери его качества.

В Европе, Северной Америке и Австралии модульные системы хранения зерна используются на протяжении последних 25 лет. По сравнению с установкой силосов и ангаров их установка занимает меньше времени (1-4 дня) и требует меньшего количества финансовых затрат. Эти преимущества стали возможны благодаря уникальной конструкции модульных хранилищ.

В Украине модульные системы стали популярны среди фермерских хозяйств и элеваторных предприятий благодаря американской компании Union Iron, которая входит в концерн AGI. Конструкция модульного хранилища Union Iron представляет собой перфорированные оцинкованные стеновые панели, установленные в виде овала или окружности, которые могут быть смонтированы на любой доступной площадке, например, в открытом поле или на автостоянке. При этом строить специальный фундамента не требуется. Участок должен быть очищен от растительности и утрамбован большим вибрационным катком. После установки стеновых панелей осуществляется монтаж системы аэрации, которая проектируется инженерами Union Iron специально под каждое зернохранилище и является залогом долгосрочного хранения зерна. Готовое модульное хранилище заполняется зерном и накрывается специальным тентовым полиуретановым покрытием, которое защищает зерно от влаги и попадания осадков.

Модульные хранилища в Украине

В Украине модульные хранилища уже используются элеваторными комплексами различной мощности. По словам Оксаны Гулиенко, исполнительного директора компании «АДЕПТ-ПРОМСИСТЕМЫ», которая является официальным представителем Union Iron в Украине, выбор в пользу модульного хранилища объясняется рядом факторов.

Прежде всего, это мобильность хранилища. Модульное хранилище является прекрасным решением в случае необходимости дополнительных ёмкостей для хранения зерна. Простота монтажа и обслуживания, возможность легко разобрать и перенести хранилище на новое место — всё это обеспечивает многовариативность его использования.

Не менее важным фактором является то, что модульное хранилище обеспечивает максимальную компактность хранения зерна. В отличие от сельскохозяйственных мешков, которые требуют значительных площадей хранения, модульные хранилища гарантируют возможность локального хранения зерна с высотой насыпи до 27 м.

Но главным фактором, который мотивирует использовать модульные хранилища, является гарантия сохранения высокого качества хранящегося в нём зерна на протяжении всего срока использования. Аграрий прекрасно понимает, что выращенное им зерно является прекрасной инвестицией. Поэтому продажа зерна в период пиковых цен, а не сразу с поля, позволит повысить окупаемость вложений в оборудование, удобрения, семена и т.д. Про потенциал использования модульных хранилищ для сохранения качества больших партий зерна заявляет Шэд Синглтон, менеджера по продажам компании Union Iron, который отмечает: при правильном использовании модульного хранилища процент порчи зерна приближается к нулю, но в любом случае не превышает 5%. Для сравнения минимальный процент потери зерна при его напольном хранении составляет 10%.

На смену напольному хранению в Украине пришла технология хранения зерна в сельскохозяйственных мешках. Их главное преимущество — минимальные инвестиции в приобретение полиуретановых мешков. Вместе с тем, обеспечить качество хранящегося в мешках зерна достаточно сложно. Сохранность зерна обеспечивается за счёт герметичности внутри мешка. В следствии естественной биологической активности зерна кислород в мешке постепенно замещается углекислым газом, который подавляет размножение насекомых и грибка. Поэтому любой надрыв мешка приводит к проникновению кислорода и влаги в систему, что вызывает ухудшение качества зерна.

Преимущества систем модульного хранения перед хранением в мешках доказаны ведущими учёными отрасли. Так Дигвир Джайас, вице-президент Университета Манитобы по научной и международной деятельности, обнародовал результаты трёхлетнего исследования по хранению зерна в сельскохозяйственных мешках. На примере изучения двух культур — пшеницы и канолы (рапса) — он установил, что оптимально возможный срок хранения зерна в мешке составляет 10 месяцев при условии, что первоначальная влажность зерна была 13% для пшеницы и 8% для канолы. Если при закладке в мешок влажность пшеницы была 14,5%, а канолы 10%, то после хранения зерна в мешке на протяжении 10 месяцев, оно теряет один класс.

Ещё одно преимущество модульных хранилищ — наличие системы аэрации. Как правило, для модульных хранилищ считается достаточным установка одного вентилятора мощностью 5,5 кВт на 2700 тонн продукта. Эти вентиляторы вытягивают воздух из хранилища, и отрицательное давление, которое создаётся в зерновой массе, помогает аэрировать зерно. Воздух, проходящий через зерновую массу, собирается в перфорированных трубах, размещённых в середине хранилища под зерном, и выводится наружу вытяжными вентиляторами.

При аэрации необходимо правильно оценивать температуру и влажность воздуха снаружи и внутри хранилища. Температура не должна отличаться более, чем на 5°С. Поэтому при хранении зерна в модульных хранилищах обязательно используют аэрацию осенью перед закладкой урожая в хранилище, когда температура зерна на 6-9°С выше, чем окружающего воздуха. А также аэрируют зерно весной, когда средняя дневная температура у наружного воздуха на 6-9°С выше, чем у зерна.

Модификации модульных хранилищ

Компания Union Iron производит модульные хранилища двух типов — круглой и овальной формы.

Зернохранилища круглой формы предпочтительно используются крупными агрохозяйствами. Загрузка такого хранилища осуществляется с помощью центральной загрузочной колоны, обладающей устройством автоматического поднятия и опускания тентового покрытия, которым накрывает зерно после загрузки зернохранилища. Срок службы полиуретанового тентового покрытия 3-5 лет. Как правило, площадка для зернохранилища круглой формы предварительно бетонируется.

Зернохранилища овальной формы загружаются с помощью вакуумных погрузчиков, мобильных шнековых и ленточных транспортёров либо с помощью ковшовых погрузчиков. Покрытие зерновой массы после загрузки хранилища осуществляется вручную несколькими работниками.

Выгрузка зерна из модульного хранилища начинается с демонтажа одной-двух панелей. Она также может осуществляться ковшовыми погрузчиками, шнековыми, ленточными конвейерами, вакуумными перегрузчиками зерна.

Экономическое обоснование строительства модульного зернохранилища

Приобретение модульного зернохранилища — это инвестиция в оборудование с фактически неограниченным сроком эксплуатации. Единственной изнашиваемой частью конструкции является тентовое покрытие. Его меняют один раз в 3-5 лет, а стоимость покрытия составляет 0,30$ на тонну хранения. Первоначальная стоимость модульного хранилища зависит от его размера и в среднем составляет 15-40$ на тонну. Объем модульного хранилища может варьироваться от 1 до 100 тысяч тонн.

Если сравнивать модульную систему с хранением в сельскохозяйственных мешках, то на первый взгляд может показаться, что хранение в мешках является более экономически выгодным, так как обслуживание систем с мешками обходится в 4-7$ на тонну хранения. Но эти затраты являются ежегодными, поскольку мешки необходимо закупать каждый год, так как технология не предполагает их повторное использование.
На представленных графиках видно, что при пятилетнем использовании модульного хранилища, его амортизационные расходы будут значительно ниже, чем у системы с хранением зерна в сельскохозяйственных мешках. И чем больше объём модульного хранилища, тем меньше амортизационные затраты на тонну хранения.

Несомненно, выбор системы хранения зерна — это индивидуальная задача, решение которой зависит от многих факторов. Поэтому осуществлять данный выбор лучше после консультации с квалифицированными специалистами. Они помогут подобрать оптимальный вариант, который будет учитывать не только потребности вашего агропредприятия, но и перспективы его развития.

Автор статьи: Ирина Крапива, маркетолог компании ADEPT GROUP

Оригинал статьи читайте в журнале The Ukranian Farmer №9, сентябрь 2015 года